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在鞋类制造中，鞋面定位是成型与装配流程中至关重要的一环。此步骤的核心目的是确保鞋面材料在与中底或鞋楦贴合前，能够保持准确位置与稳定形态。胶粘剂作为定位过程中的关键辅助材料，其初粘性能、耐热性、耐老化性以及施工方式会直接影响定位质量和最终制鞋效率。
1. 材料准备
选择符合工艺要求的鞋面材料、衬布及中底，并确保材料表面清洁、干燥、无油污或灰尘。
2. 鞋面处理
根据材料性质进行必要的粗化、擦拭或预处理（如对真皮、PU、织物等材质进行物理或化学活化处理），以提升胶粘附着效果。
3. 胶粘剂涂布 / 喷涂
根据所选胶粘剂类型，采用刷涂或喷涂方式进行单面或双面上胶。
控制涂胶量均匀，避免流挂或过量堆积。
4. 晾置 / 表干
让胶层达到合适的表干状态，以确保初粘时不滑移、不溢胶。
5. 贴合与定位成型
将鞋面与中底或鞋楦对位贴合，通过压合、拉帮或机械定位方式固定形状。
6. 固化与检查
放置在适宜条件下完成固化，随后检查鞋面贴合稳定性、边缘服帖性与形态精度。
类型 | 特点 | 应用说明 |
粉胶（Rubber-based Adhesive） | 颜色浅，操作性好 | 常用于鞋面临时定位，适合人工与自动工位 |
喷胶（Spray Adhesive） | 产品颜色浅，可单面喷涂；初粘力强；具防水、耐热、耐老化性能 | 适用于大面积鞋面纤维类或布类材料定位，提高效率 |
黄胶（Chloroprene Adhesive） | 初期黏着力好，黏性保持时间长 | 适用于皮革、合成革等需较强粘接保持力的鞋面定位 |
水性喷胶（Water-based Spray Adhesive） | 可直接喷涂使用；环保无刺激；表干快、初粘力佳、持粘性好、耐热性优 | 适用于对环保及工人健康要求较高的现代制鞋生产线 |
